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各种材料之间的粘接测定

        今天让威泰和大家好好探讨下胶黏剂在金属和非金属之间的相互测定,希望能个大家带来一定的收获。

1非金属材料粘接剪切强度的测定
可仿效金属与金属粘接剪切强度测定方法进行。代表同一试验的试件不得少于原试验数量的60%,取算术平均值,有效数字保留3位。每一试件测得的数值,与平均值的偏差不得超过±5%。测定高低温的剪切强度,需将试件置于加热或冷却装置中,并在所要求的温度下保持30~45min,然后施力。

2)非金属与金属粘接强度的测定
非金属材料如橡胶、玻璃等与金属粘接的剪切强度测定,可采用在两片金属之间粘接非金属材料的方法。现以橡胶与金属粘接剪切强度的测定为例。橡胶的厚度为 (20±03)mm,宽度为 (200±01)mm,长度为(5±05)mm,金属板的规格为
70mm×20mm×2mm,搭接长度为15mm。橡胶与金属粘接面的错位不应大于02mm。测试时应使试件中心线与试验机的施力轴线相一致,以 (50±5)mm/min加载速度拉伸剪切,记录破坏时的最大负荷。

3金属与金属粘接剪切强度的测试
试样为单搭接结构,在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力,测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶黏剂的金属对金属搭接的拉伸剪切强度。试样可用不带槽或带槽的平板制备,也可单片制备。建议使用LY12CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。常规试验,试样数量不应少于5个。仲裁试验试样数量不应少于10个。制备试样都应使用夹具,以保证试样正确地搭接和精确地定位。切割已粘接的平板时,要防止试样过热,应尽量避免损伤粘接缝。粘接用的金属片表面应平整,不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺,边缘保持直角。粘接时,金属片的表面处理、
胶黏剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等粘接工艺以及胶黏剂的固化温度、压力、时间等均按胶黏剂的使用要求进行。对于高强度胶黏剂,测试时如出现金属材料屈服或破坏的情况,则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度。两者中选择前者较好。

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