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三防漆常见工艺问题分析之污染

        今天让威泰和大家好好探讨下三防漆的污染问题,希望能帮助到大家的实际工作。

污染有两种:离子型和非离子型
脱模剂污染:
助焊剂残留:
指印:
因污染造成的缺陷:涂层剥离、涂层溶解或开裂、焊点腐蚀
慢性反润湿
原因:
大面积污染;
阻焊层的表面活性剂含硅;
粘合剂含硅;
清洗槽污染;
HASL
(热风整平)造成的污染。
局部反润湿1
解决:
接触板子时戴手套;
清洗板子;
溶剂型三防漆比水溶性或100%固含量的三防漆更不容易产生反润湿。
局部反润湿2
原因:
漆膜太薄;
稀释剂过多;
PCB
表面能量过低。
解决:
清洗板子;
使用黏度更高的三防漆。
针孔
原因:
有灰尘或其他脏污在板子表面;
一般手喷会产生此问题。
解决:
清洗板子;
水性三防漆更容易产生针孔;
使用溶剂型三防漆。
污染从何而来?
板子的制作过程;
元器件;
装配设备;
焊接工艺;
操作员的操作;
不正确的清洗。
怎么办?
清洗板子;
对于非清洗的板子,建议使用溶剂型的三防漆;
对于被污染的板子,水性漆和100%固含量的三防漆会比溶剂型更容易产生缺陷,因为水性漆的表面张力>溶剂型表面张力。

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