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三防漆工艺失效案例

 海上(舰船用)电子设备模块材料选用LY122A12),军检湿热240h,长白粉。

   采用喷三防漆保护。

海上使用一年后,漆层底部长白粉(误认为长霉)

应选用LF系列防锈铝合金或者LD316063);不选硬铝。
1)电偶腐蚀

钛合金天线行架与铝合金接触,在沿海工作不到一年,由于电偶腐蚀而散架,无法修复。

铝合金盖板与镀银件接触导致铝合金腐蚀。

镀银模块于铝合金底座接触,导致铝底座腐蚀。

镀银器件安装在铝合金面板上,湿热试验后导致铝面板腐蚀,器件外壳改为镀镍后,通过试验。

SMA高频连接器,用镀锌螺钉,在湿热环境6个月后,彩锌螺钉生锈,应选用不锈钢紧固件。
2)应力腐蚀

海军某舰,天线采用钢管焊接涂漆,二年后焊接处锈蚀而断裂。

工艺设计(流程)错误

机柜侧门镀彩锌后喷烘漆或喷粉(内侧未喷或局部需导电而保护),湿热试验后镀锌部位长白粉。

镀锌表面丝印文字符号,经高温烘拷后,彩锌钝化膜失效,湿热后长白粉。

对环境剖面了解不够

在东南沿海、海南等盐雾地区工作的电子设备PCBA断线、器件失效。

该地区湿热、盐雾沉降量大或尘土中含盐而导致电化学腐蚀的结果。 

设计思想

海岸、舰船大、中型密封腔(如天线罩)积水这是因为:暴露于大气的密封件不可靠;一旦密封失效,内部积水形成R·H100%

应设计成开放式结构,可采用防水透气阀(压力平衡器)使内腔与大气相通。

不规范设计

某埋地设备由于采用平垫(拼接)造成雨季漏水。

正确设计:低应力压缩密封,应采用“O”形圈或“D”形圈,不采用平垫。

3)户外结构件锈蚀

户外设备(C类、B类环境)钢结构件锈蚀;紧固件锈蚀。

解决方案:

采用奥氏体不锈钢

采用热浸锌+喷漆(底漆+面漆150~200微米)重防护体系。

紧固件选用不锈钢(奥氏体)。

4)包装(储存)失效

   某厂军品显示器线路板采用铝塑真空包装, 储存在长江流域(有霉雨季),二年后、发现有长霉:

 扁平电缆表面严重长霉;

减振橡胶板(不是硅橡胶)有白色点状霉点;

连接器塑料件长霉;

纸标签(涂漆)长霉;

铝合金结构件长白粉。

原因:可能是热压封口处漏气,潮湿气进入三防漆,湿热的局部环境在高温                环境下长霉。

选材重于防护(工艺)

用于C类环境的结构材料采用铝合金的总成本(包括维护成本和风险)要优于钢构件.

某些结构件采用不锈钢会更合算.

采用工程塑料复合材料(SMC), 由于可批量生产和耐蚀性好,是降低成本的方向.

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