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PCB三防漆使用工艺

 总所周知,三防漆PCB中的应用是三防漆应用的一个大热点,今天让威泰和大家好好探讨下三防漆PCB中的工艺问题。

在涂装前,须先将欲涂物件表面的灰尘,水份(潮气)和油污除净,如有水份,建议烘板条件:80°C10分钟,在烘箱中自然冷却后才能取出来涂覆。

1 刷涂工艺:

1 刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;

2 刷涂时电路板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.2mm之间为宜;

3 刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。

2 喷涂工艺: 
1 共性覆膜产品可用的专用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。稀释剂的加入量建议为 10.7-1。保证稀释的产品充分搅拌,侍气泡消后,即可使用。

2 将稀释后的胶装入喷壶中,进行喷涂。 
3 喷涂结束后使用稀释剂清洗喷壶。 
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、浸涂工艺: 
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2 将稀释后的胶装入浸桶中,线路板组件应垂直浸入涂料糟中,连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。
3 浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。 

注:1 如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得,且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。

2 在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的。建议使用可撕性阻焊胶遮盖

       以上就是关于三防漆PCB中的工艺总结,要想了解更多的三防漆产品资讯,请多多关注我们威泰的官网:www.vtsfq.com   www.vetite.com 。也可以直接联系苏州威泰的业务人员。





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