聚酯型热熔胶黏剂粒状剂的制粉
在前段世间探讨的基础上，今天让威泰和大家好好谈谈聚酯热熔胶的相关扩展知识，希望能给经常使用此类产品的客户朋友带来一定的帮助。
聚酯热熔胶是综合性能较好的一种胶黏剂,它原料充分,用途广泛。聚酯胶有粒状、丝网、薄膜及粉状等。近年来聚酯胶粉用量日增,故工业上需要将聚酯热熔胶制成胶粉。聚酯热熔胶的制粉方法主要有两种:深冷粉碎的机械法和溶剂沉析的化学法。前者是用液氮或液态空气将聚酯胶粒冷冻到脆化温度以下,再用机械粉碎成粉。该法消耗大量液氮或液态空气,制粉能耗大,成本高,同时,在粉碎过程中由于产生静电而使胶粉结团,影响粉碎操作和胶粉的应用。后者是先将胶粒溶在选好的溶剂中,然后再加入沉淀剂,使胶呈粉状析出。聚酯热熔胶化学制粉的关键是溶剂.沉淀剂的选择。以往的化学粉化法因溶剂有毒、价高且常会引起聚合度降低,或因粉化工艺复杂,溶剂.沉淀剂需分离后才能使用,因而未能实现工业化。现选用低毒、价廉且对聚酯热熔胶呈惰性的沉淀剂和呈非良性的溶剂按一定的比例组成粉化液,使胶粒在其中受热 “溶胀”,再利用搅拌粉碎、冷却成胶粉。经固液分离后,固相经洗涤、干燥得胶粉,液相可以配制下釜粉化液或作为洗涤液递进使用。此法具有粉化工艺简单,成本低廉,能保持胶粉性能不变的特点,通过 “溶胀”制粉法得到的胶粉与胶粒相比,其主要性能不变,可以满足聚酯热熔胶在有关方面的使用要求。
在诸多的溶剂中选取何种溶剂.沉淀剂体系最为合适?这要考虑到溶质与溶剂的极性、溶解度参数和溶剂化作用的影响。其中溶解度参数 (δ)值可通过计算而获得,首先计算出聚酯胶的溶解度参数值,再依此值选择溶解度参数相近、极性相似的溶剂和溶解度参数、极性相差适度,与溶剂相容性好的沉淀剂。并通过计算溶剂.沉淀剂配比使混合液的δ值接近于热熔胶的δ值,用此混合液为粉化液进行试验,这样在一定程度上减少了选择溶剂的盲目性。聚酯热熔胶的粉化过程大致如图4.1所示。
“溶胀”制粉法的主要优点就是粉化液用过后不需分离即可以循环使用,随着循环次数增加,母液中的溶留物逐渐趋于定值,胶粉的性能也就趋于胶粒的性能。混合制粉是将不同性能的聚酯热熔胶按比例加入到混合粉化液中一起加热熔化和冷却沉析成粉。这样制得的胶粉近似于分子间的混合,而机械法制粉只能是粉粒间的混合化学混合制粉的性能如图4.2所示。图4.2曲线表明,不同性能的胶粒混合制粉后,其性能介于两者之间,又趋于含量较高的胶粒一方。聚酯热熔胶通常是间歇法生产,每釜胶粒的性能不尽相同,混合制粉可以起到稳定和平衡胶粉质量的效果。混合粉化液的循环使用是经济、简便的方法。优于其他的溶剂粉化法,同深冷粉碎法相比,具有能耗少、加工成本低的特点。
要想了解更多的产品知识，请多多访问苏州威泰的官网，我们的地址是 www.Vtsfq.com 和 www.vetite.com 。也可以直接致电资讯苏州威泰的业务人员。
