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T形剥离强度的测定

 今天让威泰和大家好好谈一谈T形剥离强度的相关知识，希望能帮助到大家的实际的工作。

（1）T形剥离强度的测定
GB/T2791—1995标准规定了挠性材料与挠性材料粘合的粘接试样T剥离试验装置、试样制备、试验步骤和试验结果的处理。本标准适用于测定由两种相同或不同挠性材料组成的粘接试样在规定条件下的胶黏剂的抗T剥离性能。
　  （2）原理 挠性材料对挠性材料胶接的T剥离试验是在试样的未粘接端施加剥离力，使试样沿着粘接线产生剥离，所施加的力与粘接线之间角度可不必控制。

装置
a拉伸试验装置 具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置。该装置应配备有力的测量系统和指示记录系统。力的示值误差不超过2%，整个装置的响应时间应足够短，以不影响测量的准确性为宜，即当粘接试样破坏时，所施加的力能被测量到。试样的破坏负荷应处于满标负荷的10%~80%之间。

(3)试样
a被粘材料 挠性材料的厚度要以能承受预计的拉伸力为宜，厚度要均匀，不超过3mm，并能承受剥离弯曲角度而不产生裂缝。其尺寸要精确地测量并写入试验报告。除另有规定外，试样尺寸：长200mm，宽25±05mm[见图722(b)]。
b试样制备 按胶黏剂的产品说明书进行试样的表面处理和使用胶黏剂。在每块被粘试片的整个宽度上涂胶，涂胶长度为150mm。得到边缘清晰的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放一片薄条状材料　(防粘带)，使不需粘合的部分试片不被胶黏剂粘住。按胶黏剂制造者推荐的方法粘接被粘试片并使胶黏剂固化。制备试样如需加压，应在整个粘接面上施加均匀的压力，推荐施加压力可达1MPa。最好配备有定时撤压装置。为了在整个粘接面上得到均匀的压力分布，压机平板应是平行的。如做不到就应当在压机平板上盖一块有弹性的垫片。垫片厚度为10mm，硬度　(邵尔A)约为45，此时建议施加压力可达07MPa。试样制备的另一方法是将两块尺寸适宜的板材粘接成扩大试样件，然后将试样从扩大试样件上切下，切下时应尽可能减少切削热及机械力对粘接缝的影响，必须去除扩大试样件上平行于试样长边的最外面12mm宽的狭条部分。测定试样胶黏剂层的平均厚度。每个批号试样的数目不少于5个。

(4)状态调节和试验环境
试样应在GB2918中规定的标准环境中进行状态调整和试验，试样进行状态调节的时间不应少于2h。

(5)试验步骤
将挠性试片未粘接一端分开对称地夹在上下夹持器中。夹持部位不能滑移，以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上。开动试验机，使上下夹持器以　(100±10)mm/min的速率分离。试样剥离长度至少要有125mm，记录装置同时绘出剥离负荷曲线。并注意破坏的形式，即黏附破坏、内聚破坏或被粘物破坏。

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